矿渣粉可以提高混凝土后期强度，弥补因掺加粉煤灰早期强度过低的缺点，改善混凝土的耐久性，降低生产成本，在使用矿粉的过程中，为了更好的发挥矿渣粉在混凝土中的应用优势，减少问题、避免事故提出以下几点建议。

（一）控制比表面积，加强矿渣粉复检

矿渣粉的比表面积降低，会给混凝土带来一些问题，如黏聚性降低，出现不同程度的离析、泌水现象；凝结时间延长；活性降低，造成早期强度降低，甚至影响28d强度。在矿渣粉使用过程中应重视比表面积的检测，并严格复检矿渣粉活性。

（二）合理选用矿渣粉掺量

矿渣粉的掺量应根据混凝土强度等级、气温和气候特点、工程结构情况和施工养护方式的差异，合理确定其掺量。单掺矿粉时，以30%～40%为宜，大体积混凝土可以超过50%；复合使用时，夏季总取代水泥量不宜超过50%，冬季总取代水泥量不宜超过40%；在与粉煤灰复合使用时，随着混凝土强度等级的增加矿渣粉的掺量逐渐增加，粉煤灰掺量逐渐降低。

（三）根据气温，注意调整凝结时间

混凝土中掺加矿渣粉，可以延长混凝土凝结时间，因此，应注意调整混凝土的凝结时间，特别是日平均气温低于10℃时，应控制混凝土中矿渣粉的掺量。

以上就是岩棉矿渣供应商为您带来的解答，如有更多疑问，欢迎资讯连云港振鑫矿产加工有限公司。